可以說，隨著實體經(jīng)濟(jì)不斷改變，中走絲也被諸多的用戶所認(rèn)可，其原因為慢走絲的成本太高，一臺好的慢走絲要達(dá)到上百萬，而中走絲的價格僅是幾分之一，而快走絲又達(dá)不到所要的切割要求，然而中走絲線切割機(jī)床的加工效率也是用戶么所關(guān)注的，因為中走絲線切割的加工效率直接影響工廠的生產(chǎn)加工進(jìn)度和產(chǎn)能。那么，在機(jī)床條件允許的情況下，如何提升中走絲線切割機(jī)床的效率就變得最為重要。
??中走絲線切割機(jī)要提高加工效率，可以從以下的幾點出發(fā)，但也應(yīng)該切合實際要求要選擇：
??1.加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。
??2.保持中走絲線切割冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到最小。
??3.提高運絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。
??4.適當(dāng)?shù)靥岣呓z速，使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。
??5.增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的帶動下起速，起速的水對間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。
??6.改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。
??7.減少走絲電機(jī)的換向時間，啟動更快，增加有效的加工時間。
??以上就是介紹中走絲線切割機(jī)床如何提高效率的方法，實則中走絲如要切割要求較高的產(chǎn)品或者零件時，提高效率的方法并不是那么通用，當(dāng)中走絲電流大時，切割出來的工件光潔度不會那么高，所以選擇一臺中走絲就顯得至關(guān)重要了。