中走絲也是電火花線切割機床的一種，利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其工作原理如圖1-5所示，繞在運絲筒6上的電極絲8沿運絲筒6的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺9上的工件5由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對電極絲作成型運動。脈沖電源7的一極接工件5，另一極接電極絲8,在工件5與電極絲8之間總是保持一定的放電間隙且用噴嘴3噴灑工作液1.電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷地脈沖放電就切出了工件所需的形狀和尺寸。其電火花切割的控制方式是靠數(shù)控裝置10,　　　　　　　　　    
　　“中走絲線切割”實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了慢走絲機的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。在加工時，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)(高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)址及走絲速度).在加工同時也可人為更改加工參數(shù)，進行適當調(diào)節(jié)。中走絲技術(shù)在多次切割中第一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流、較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切剖速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規(guī)準，使第二次切割后的粗褪度Ra在1.4-1. 75um。為了達到精修的目的，通常采用慢走絲方式，走絲速度為1-3m/s，并把跟蹤進給速度限制在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度.第三次、第四次或更多次切割的任務(wù)是拋磨修光，可用最小脈寬進行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，實際上情修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用慢走絲限速進給。目前中走絲電火花切割機仍是快速走絲電火花線切割的相關(guān)標準。